现在许多用户使用到的车床机械，能够很好的提升实际的生产和应用能力，通过对车床设备的设计、研究和开发，逐步实现了智能化的应用模式，在慈利加工中心的选择和使用时，需要考虑到现实部件的加工生产要求，涉及到尺寸、材料、重量以及规格的，目前的立式加工中心通过专业化的改进，都能够满足实际的应用要求。
由于在机床加工的过程中，需要对相关的设备设施进行选购，并且在使用时要注意有效的维护和保养，不仅提升了加工中心的使用寿命，同样也提升了部件加工的精度。
第一点，具备良好的润滑状态。
在许多精密部件的使用中，需要进行注油润滑，对于选择的润滑剂要符合实际拥有的标准，在产品加工结束后，需要将加工中心的铁销和杂志进行清扫，以避免长期堆积对立式加工中心的使用造成影响，可以看出这样的精密设备在使用中，需要更加仔细的保养和维护，并且通过对多轴设施的设计，能够很好的完成精密部件的加工。
第二点，电器元件的运行检测。
在当前的立式加工中心中，涉及使用到了智能化的应用操作模式，对相关软件的匹配和使用需要通过输入正确的数据，因此在产品的加工时要对相关数据进行有效的检查，避免出现错误指令而造成产品的加工尺寸不达标，所以在加工使用此类设备之前，需要对相关的数据进行细致的检查，以保证产品的生产质量达到标准要求。
由于在立式加工中心的使用中，能够体现出现代化加工技术的优越性，其中涉及到的多轴联动，可以对各类不同的一行部件进行车削加工，以提升当前的产品应用需求，同时还有效的提升了产品的加工速度，使企业用户能够获得更多的经济效益。
